Impuls-Multifunktions-Schweissanlage WELBEE WB-P400

Impuls-Multifunktions-Schweissanlage WELBEE WB-P400

Die neueste Generation an digitalen Schweißgeräten erfüllt höchste Qualitätsansprüche und ermöglicht den Eintritt in eine neue Dimension des Schweißens. Schweißregelung LSI Welbee realisiert eine signifikante Verbesserung des Schweißergebnisse in Verbindung mit fortschrittlichsten „IT’-Funktionalitäten. Der von OTC DAIHEN Japan entwickelte, einzigartige „Welbee“ Schweißgeräte-Chip basiert auf zukunftsweisender Nanotechnologie. Welbee ermöglicht eine Hochqualitätsschweißung mit Hilfe der präzisen Regelung des Strom-/Spannungsverlaufs über ultraschnelle Regelkreise.

Das Aufsichtspersonal hat die Möglichkeit den Schweißvorgang zu überwachen und Daten zur Qualitätssicherung über den integrierten USB-Anschluss abzurufen. Hervorragende Lichtbogenstabilität, optimierter digitaler Lichtbogenstart, Reduktion der Schweißspritzer um bis zu 80%, exzellentes Nahtaussehen & flache Nahtoberflächen, hohe Schweißgeschwindigkeit, große Spaltüberbrückung, Puls, Wave(Doppel)-Puls, Synergy-Kennlinien, das Speichern & Laden von 100 individuellen Jobs uvm. zeichnen diese Serie aus!

Jetzt kurze Zeit kostenlos inklusive

• Schlauchpaket, orig. BINZEL ABIMIG
• Radsatz zu Vorschubeinheit

Optimierter digitaler Lichtbogenstart durch Modellierung des Drahtendes

Der digitale Turbo-Start erhöht die Zündsicherheit beim Schweißen von Edelstählen. Die neuartige End-Puls-Funktion modelliert das freie Drahtende nach der Schweißung. Deutliche Reduzierung der Fehlerstellen im Startbereich.

Exzellentes Nahtaussehen und flache Schweißnaht

Das Schmelzbad wird durch das zyklische Erzwingen eines Kurzschlusses besser kontrolliert und ermöglicht so eine flache und gleichmäßige Schweißnaht. Auch bei Hochgeschwindigkeitsschweißungen werden Bindefehler und Nahtunebenheiten minimiert.

Erhöhung der Schweißgeschwindigkeit

Durch ein größeres Toleranzfeld des unteren Spannungslimits wird die Spritzerneigung reduziert – auch bei Hochgeschwindigkeitsschweißungen. Flache Schweißnaht mit optimalem Temperaturverlauf und hoher Einbrandtiefe.

Was ist Impulsschweißtechnik?

Beim Impulsschweißen werden zwei Ströme abwechselnd generiert (Pulsstrom, Grundstrom). In der Pulsstromphase wird der abzulösende Tropfen geformt und danach durch den „Pinch-Effekt“ kontrolliert abgelöst.

Wie funktioniert Wave(Doppel)-Puls-Schweißen?

‘Wave Pulse’ moduliert den Schweißstrom und Fördergeschwindigkeit in Intervallen udn regelt so die Schmelze.

Vorteile der ‘Wave Puls’ Funktion

1. Reduzierung von Poren
2. Größere Spaltüberbrückbarkeit
3. WIG ähnliches Nahtbild

Hochgeschwindigkeits-Pulsmodus

In Verbindung mit OTCs FD-Robotergeneration kann das Leistungsspektrum der WELBEE optimal genutzt werden. Bei Hochgeschwindigkeits-Pulsschweißungen können Parametereinstellungen mit Geschwindigkeitsinformationen über das optionale Handprogrammiergerät synchronisiert werden.

Qualitätssicherung

Das Editieren des Job-Speichers der Maschine ist über den vorhandenen USB Anschluss einfach möglich: Ändern / Kopieren / Sichern von Schweißparametern

Das neu entwickelte Welbee-Kühlsystem

HOHER STAUBSCHUTZ: Konsequente Trennung der elektronischen Komponenten von der Umgebungsluft, führt zu einer Erhöhung der Zuverlässigkeit.

WARTUNGSFREUNDLICH: Die intelligente Lüftersteuerung passt sich vollautomatisch an die Belastungsintensität und die Umgebungsbedingungen der Maschine an.

Einsatzbeispiele

• Serienfertigung
• Maschinenbau
• Anlagenbau
• Behälterbau
• Schwerer Stahlbau
• Schlossereien
• Schmieden
• Fahrzeugbau
• Werkzeugbau
• Automation

Materialien

• Stahl
• CrNi
• Alu
• MIG-Hartlöten (CuSI, CuAl)
• Titan
• Inconel

Schweißüberwachung (optional)

Unter Verwendung optionaler Module können große Datenmengen über den USB-Anschluss, über ein Netzwerk bzw. LAN-Verbindung aufgezeichnet werden.
Die Logger-Funktion ermöglicht es, Ihnen detaillierte Informationen zur Analyse der Produktion aufzuzeichnen. Diese Daten können beliebig zur Qualitätssicherung, Rückverfolgbarkeit und zur Fehleranalyse verwendet werden.

Mögliche Aufzeichnungsparameter:

• Eingestellter Schweißstrom -Drahtfördergeschw. -Signal Drahteinfädeln
• Eingestellte Schweißspannung -Startsignal Signal -WPS Innentemperatur
• Tatsächlicher Schweißstrom -Eingangsspannung -Lüfterdrehzahl
• Tatsächliche Schweißspannung -Motorstrom

WELBEE Serienausstattung

• WELBEE WB-P400-Stahl-CrNi
• Drahtvorschubgerät WF-03 (digital) mit Digitalanzeige & Einstellmöglichkeiten für Schweißstrom (A), Drahtvorschubgeschwindigkeit (m/min), WAVE Frequenz (Hz), Lichtbogenregelung (ARC), Schweißspannung (V), Spannungskorrektur (+/-), Pulsweitenmodulation (+/-), JOB (Nr.) Kraterfüllfunktionen, Schutzgas-Prüftaster, Drahteinführungstaster, Save & Load Taste
• Zwischen-Schlauchpaket 2 m
• Masseklemme mit 4 m Massekabel 70 mm² und Schweißkabel-Stecker, Ø 13 mm, 35/50/70 mm²
• Vorschubring Ø 40 mm für Schweißdraht Ø 0,9-1,0 und 1,2 mm f. Fe/CrNi/CuSi
• Drahtspulenadapter 15 kg , Ø 300 mm
• Kühlflüssigkeit für Brennerkühlung, 5 Liter
• Betriebsanleitung / CE

Technische Daten

• Materialstärke 0,8 – 30 mm
• Stahldraht-Durchmesser 0,8 – 1,2 mm
• Edelstahldraht-Durchmesser 0,8 – 1,2 mm
• Aluminiumdraht-Durchmesser 1,0 – 1,6 mm
• MIG-Lötdurchmesser 0,8 – 1,2 mm
• Fülldraht-Durchmesser 1,2 mm
• Schweißdraht-Rollendurchmesser 200 / 300 mm
• Schweißdraht-Rollengewicht 5 / 15 kg
• Max. Stahlflaschengröße 50 l
• Schweißstrom-Einstellbereich 30 – 400 A
• Masseanschlusszapfen / Querschnitt 13 / 70 Ø / mm²
• Vorschubantrieb 4 Rollen
• Schweißspannung-Einstellbereich 12 – 34 V
• Drahtvorschubgeschwindigkeit 22 m/min
• Einschaltdauer (10 min bei 40°C) bei max. Schweißstrom 50 / 400 % / A
• Netzspannung 400 V
• 100 % Einschaltdauer (10 min bei 40 °C) bei Schweißstrom 370 A
• Netzabsicherung träge 32 AT
• Netzfrequenz 50 Hz
• Schutzart 23 IP
• Arbeitstemperatur -10 bis +40 °C
• Wasserkühlung Ja
• 4-Rollen Drahtvorschub Ja
• Anschlussstecker CEE 32 A
• Abmessungen 620x1110x1500 mm
• Gewicht 178 kg